પીએસઈ
1.ડિઝાઇન: પહેલું પગલું એ છે કે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર પાવર સ્ટ્રીપ ડિઝાઇન કરવી, જેમાં સોકેટ્સની સંખ્યા, રેટેડ પાવર, કેબલ લંબાઈ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓનો સમાવેશ થાય છે.
2. પ્રોટોટાઇપ બનાવો અને માન્ય કરો અને સંશોધિત કરો, જ્યાં સુધી માન્યતા બરાબર ન થાય.
૩. જરૂરી પ્રમાણપત્ર માટે નમૂનાઓ પ્રમાણપત્ર ગૃહમાં મોકલો.
૪. કાચો માલ: આગળનું પગલું જરૂરી કાચો માલ અને ઘટકો, જેમ કે તાંબાના વાયર, મોલ્ડેડ પ્લગ, સર્જ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ અને પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ મેળવવાનું છે.
૫. કાપવા અને ઉતારવા: ત્યારબાદ તાંબાના વાયરને કાપીને ઇચ્છિત લંબાઈ અને ગેજ સુધી ઉતારવામાં આવે છે. ૪. મોલ્ડેડ પ્લગ: ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર વાયર પર મોલ્ડેડ પ્લગ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
૬. સર્જ પ્રોટેક્શન: સલામતી વધારવા માટે સર્જ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
૭. ઔપચારિક મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં મોટા પાયે ઉત્પાદનના નમૂનાઓની ફરીથી તપાસ
8.એસેમ્બલી: સોકેટને પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ સાથે જોડીને પાવર સ્ટ્રીપને એસેમ્બલ કરો, પછી વાયરને સોકેટ સાથે જોડીને.
9.QC ટેસ્ટ: પાવર બોર્ડ પછી ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે વિદ્યુત સલામતી, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજિંગ: પાવર સ્ટ્રીપ QC ટેસ્ટ પાસ કર્યા પછી, તેને યોગ્ય પેકેજિંગ મટિરિયલ્સ સાથે પેક કરવામાં આવશે, બોક્સમાં ભરીને ડિસ્ટ્રિબ્યુટર્સ અથવા રિટેલર્સને ડિલિવરી માટે સ્ટોરેજમાં મૂકવામાં આવશે.
આ પગલાં, જો યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે તો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ બનશે જે ટકાઉ, કાર્યક્ષમ અને વાપરવા માટે સલામત હશે.