PSE
1.આવતા સામગ્રીનું નિરીક્ષણ: આવનારા કાચા માલ અને પાવર સ્ટ્રીપના ઘટકોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ગ્રાહક દ્વારા નિર્ધારિત વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.આમાં પ્લાસ્ટિક, મેટલ અને કોપર વાયર જેવી ચેકિંગ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.
2.પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદન સંમત સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણોને અનુરૂપ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કેબલનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.આમાં એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની તપાસ, વિદ્યુત અને માળખાકીય પરીક્ષણ અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સલામતી ધોરણો જાળવવામાં આવે તેની ખાતરી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
3.અંતિમ નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, દરેક પાવર સ્ટ્રીપની સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે ગ્રાહક દ્વારા નિર્ધારિત સલામતી ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.આમાં સુરક્ષા માટે જરૂરી પરિમાણો, વિદ્યુત રેટિંગ્સ અને સલામતી લેબલ્સ તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે.
4.પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ: પાવર બોર્ડે તેની સામાન્ય કામગીરી અને વિદ્યુત સુરક્ષા જરૂરિયાતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રદર્શન પરીક્ષણ પસાર કર્યું છે.આમાં પરીક્ષણ તાપમાન, વોલ્ટેજ ડ્રોપ, લિકેજ કરંટ, ગ્રાઉન્ડિંગ, ડ્રોપ ટેસ્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
5. નમૂના પરીક્ષણ: પાવર સ્ટ્રીપ પર તેની વહન ક્ષમતા અને અન્ય વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ ચકાસવા માટે નમૂના પરીક્ષણ કરો.પરીક્ષણમાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને કઠિનતા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
6.સર્ટિફિકેશન: જો પાવર સ્ટ્રીપ તમામ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ હોય અને ગ્રાહક દ્વારા નિર્ધારિત વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, તો તેને વિતરણ માટે પ્રમાણિત કરી શકાય છે અને બજારમાં વધુ વેચી શકાય છે.
આ પગલાંઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાવર સ્ટ્રીપ્સનું ઉત્પાદન અને તપાસ કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં હેઠળ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે સલામત, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન થાય છે.